在驱动电动机及发电机中， 不平衡的磁场、转轴上的剩余磁通和磁阻不均都会产生轴电流 。电流通过轴承时， 滚动接触部分极薄的油膜可能被击穿，使接触表面发生局部损坏， 即电蚀现象。电蚀会造成滚道面硬度下降， 使接触面易磨损， 甚至产生剥落， 从而直接影响电动机乃至主机的性能及寿命。 

为防止轴承发生电蚀， 通常采用喷涂法在轴承套圈内（ 外） 表面及端面制备一种KNM1000陶瓷绝缘涂层。但是，在制备的过程中，涂层边界上的喷涂微粒与基体表面粘和不紧密，存在空穴，会在涂层内产生孔隙。孔隙会降低涂层的绝缘性能， 甚至使涂层失效 。 因此，在涂层的后续加工中， 需用封孔剂进行封孔处理，填充或消除孔隙。观察发现，涂层的电阻大幅度提升，提高涂层绝缘性能。