通过陶瓷喷枪(又称等离子弧发生器)产生等离子焰流。喷枪的钨电极(阴极)和喷嘴(阳极)分别接电源负极和正极(工件不带电)，通过高频火花引燃电弧，使供给喷枪的工作气体(Ar或N2)在电弧的作用下电离成等离子体。在机械压缩效应、自磁压缩效应和热压缩效应的联合作用下，电弧被压缩，形成非转移型等离子弧。送粉流输送粉末喷涂绝缘涂层材料进人等离子弧，并被迅速加热至熔融或半熔融状态，随等离子流高速撞击经预处理的基材表面，并在基材表面形成牢固的喷涂绝缘层。从而使零件被喷涂表面获得不同的硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀、绝缘、隔热、润滑等各种特殊物理化学性能，以满足零件不同工作条件的要求。

绝缘喷涂工艺：

绝缘喷涂工艺是一个需要细心的工作，并且在这个过程中能够影响大涂层质量的因素有很多。主要流程有：

1.选择等离子气体。根据气体的可用性和经济性来说，选择N2比较合适。它不仅便宜，并且它的离子的焰热比较高，并且传热也比较快。但是对于一些易于发生氮化反应的材料是不可用的，这时候会采用稍微昂贵一点的Ar。

2.绝缘喷涂电弧的功率。工艺过程中，对于电弧的功率要求也是很严格的，既不能太高，也不能太低。